五金沖壓模具是五金沖壓加工的重要部件,單件組成模具實(shí)體的部分零件在制造過程中依據(jù)圖紙上標(biāo)注的尺寸和公差開展單獨(dú)加工(如落料型腔、沖孔模座、導(dǎo)柱和導(dǎo)柱、模柄等)。這些零件通常直接進(jìn)入總流程。在制造過程中,部分零件的一些規(guī)格可以按照?qǐng)D紙上標(biāo)注的規(guī)格進(jìn)行處理,相關(guān)規(guī)格必須和諧;有些必須在進(jìn)入組裝前按照復(fù)合材料進(jìn)行處理,有些需要在組裝過程中按照復(fù)合材料進(jìn)行和諧。圖上標(biāo)注的規(guī)格作為參考(如模具座的導(dǎo)柱導(dǎo)柱固定孔、模具座固定板中的模具座固定孔定在一起的零件螺栓孔、螺母孔等。
一般來說,在五金沖壓件鈑金加工的沖壓生產(chǎn)中,五金沖壓模具的間隙對(duì)沖壓件成品的質(zhì)量有著決定性的影響。鑫源專注于非標(biāo)準(zhǔn)五金加工。如何影響沖壓件的質(zhì)量?
模具的間隙與沖壓材料的類型和厚度有關(guān)。不合理的間隙能夠?qū)е聸_壓件發(fā)生下列質(zhì)量問題:
1.如果間隙過大,沖壓工件的毛邊較大,沖壓質(zhì)量較差;
2、間隙小,沖壓質(zhì)量好,模具磨損嚴(yán)重,模具使用期限大大降低,容易造成沖針破裂;
3、假如間隙太大,很容易在沖壓材料上產(chǎn)生附著力,五金沖壓件對(duì)外加工造成沖壓過程中出現(xiàn)材料帶。間隙過小容易在沖針底邊和金屬片之間產(chǎn)生真空,造成廢料反跳;
4.合理的間隙可以延長(zhǎng)模具的使用壽命,具有良好的壓力卸載效果,減少毛邊和切割,保持板清潔,直徑不會(huì)劃傷板,降低研磨頻率,保持板直,沖壓定位準(zhǔn)確。
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